１ 主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了煤礦井下及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上槽形托輥和平形托輥的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。

本標準主要適用于煤礦井下用帶式輸送機及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機上的槽形托輥和平形托輥（以下簡稱托輥）。

２ 引用標準

MT820-99煤礦井下用帶式輸送機技術條件

MT73-92煤礦井下用帶式輸送機及露天托輥品種與基本尺寸

MT/T655-97煤礦用帶式輸送機托輥軸承技術條件

煤礦井下皮帶寄托輥

３ 技術要求

３.１槽形托輥和平形托輥應符合ＭＴ73和本標準的規(guī)定，并應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造．

３.２使用條件

３.２.１環(huán)境溫度為－10℃～＋40℃

３.２.２井下空氣的成分應符合《煤礦安全規(guī)程》第104條所規(guī)定的要求；

３.２.３工作環(huán)境允許存在淋水情況；

３.２.４托輥應能適應在搬運過程中出現(xiàn)的摔、扔現(xiàn)象。

３.３零件要求

３.３.１

  管體可使用金屬或非金屬材料，材料的機械物理性能不得低于Q235鋼號，其他各項質(zhì)量性能指標必須保證成品符合本標準所規(guī)定的有關條款。

３.３.２軸承座

　　軸承座可采用鑄鐵件或沖壓件。鑄鐵件材料的機械物理性能不得低于HT150，沖壓材料的機械物理性能不得低于0.8F優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼，名義厚度不得小于3mm。

  軸承座的軸承孔內(nèi)公差為M7。

３.３.３軸承

　　軸承應采用KA系列托輥專用軸承，其公稱尺寸性能參數(shù)和技術要求（MT/T655-97）。采用進口軸承時其游隙等級為C3。

３.３.４托輥軸

  托輥軸材料的機械物性能不得低于Q235鋼號。托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6。

３.３.５密封裝置

　　密封裝置必須具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水進入軸承，并需符合本標準所規(guī)定的有關條款。

  ３.３.６潤滑脂

　　托輥使用的潤滑脂的質(zhì)量指標必須符合表1規(guī)定。

３.４ 組裝要求

３.４.１ 零件（包括外購件）需經(jīng)檢驗合格方準裝配使用；

３.４.２ 托輥管體必須清洗干凈，其內(nèi)壁須涂防腐劑

３.４.３ 軸承座與管體裝配應牢固不得有松動；

３.４.４ 軸承及密封內(nèi)必須涂抹適量潤滑脂；

３.４.５ 裝配后托輥應轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象；

３.４.６ 使用迷宮密封件時，內(nèi)、外密封件應分別裝入托輥，不得套在一起裝配；

３.４.７ 使用接觸密封件時密封件的唇口不得損傷或翻邊現(xiàn)象

３.５ 性能要求

３.５.１ 徑向圓跳動托輥徑向圓跳動量應不大于表2的規(guī)定。

３.５.２ 軸向竄動在500N軸向載荷作用下，托輥軸向竄動值不得大于0.7mm.

３.５.３ 旋轉(zhuǎn)阻力托輥在250N的壓力作用下，在外圓線速度2.0m/s時，其旋轉(zhuǎn)阻力應不大于表3的規(guī)定。

３.５.４跌落強度托輥水平與垂直跌落試驗后須符合下列要求:

３.５.４.１全部零件和焊縫均不得出現(xiàn)損傷和開裂；

３.５.４.２跌落后托輥軸位移量不得大于1.5mm；

３.５.４.３托輥管體與軸承座不得松動；

３.５.４.４跌落后的托輥旋轉(zhuǎn)阻力不得大于表3中規(guī)定數(shù)值的1.5倍。