嵩陽煤機(jī)自主生產(chǎn)的DTC大傾角帶式輸送機(jī)采用單電機(jī)單滾筒或單電機(jī)雙滾筒或雙電機(jī)雙滾筒驅(qū)動,采用深槽托棍組,根據(jù)所運(yùn)物料的粒度，濕度和角度配花紋膠帶或者普通膠帶,減速機(jī)配逆止器,并配備有制動裝置.今天我們來分享下帶式輸送機(jī)的安裝，調(diào)試，運(yùn)行中需要注意的事項(xiàng)。

1 安裝

首先確定輸送機(jī)的安裝中心線及各部分的安裝位置。

清理巷道底板，按照圖紙要求做出平坑，并打好地基。

按照從后到前的順序?qū)⑤斔蜋C(jī)各部件運(yùn)至要求位置，按照從前到后的順序安裝各部件。

各部件安裝均達(dá)到要求后，固定地腳螺栓并擰緊各連接螺栓。

安裝后應(yīng)保證各托輥與膠帶接觸良好。

各連接螺栓應(yīng)牢固可靠。

2 調(diào)整

2.1膠帶跑偏調(diào)整

帶式輸送機(jī)經(jīng)常會遇到膠帶跑偏問題，膠帶跑偏有以下幾種原因：

2.1.1 安裝中心線不直

2.1.2 膠帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或是膠帶切口與膠帶縱向不垂直，使膠帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里，哪里就發(fā)生跑偏，處理這種情況，可將膠帶切開重新訂扣或硫化。

2.1.3 滾筒中心線同輸送機(jī)中心線不垂直。出現(xiàn)這種情況主要是機(jī)架安裝不正，雖然可調(diào)滾筒的前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機(jī)架返工重裝。

膠帶在滾筒上往哪邊跑偏就收緊那邊，使膠帶跑偏的一邊拉力加大，膠帶就往拉力小的一邊移動。

2.1.4安裝時(shí)托棍組軸線同膠帶中心線不垂直而引起跑偏。當(dāng)膠帶往哪邊跑偏，就將那邊的托輥向膠帶運(yùn)行方向移動。一般移動幾個(gè)托輥組就能糾正。

2.1.5 滾筒不水平引起膠帶跑偏，如是安裝誤差，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

2.1.6 滾筒表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使膠帶向一側(cè)偏離，因此必須經(jīng)常檢查清掃器和人工打掃。

2.1.7 膠帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏，是由于物料沒有加在膠帶中間，應(yīng)該動進(jìn)料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。

2.1.8 機(jī)架兩側(cè)不平使膠帶不水平，運(yùn)行時(shí)膠帶荷重向低的一邊移動，導(dǎo)致膠帶跑偏，此時(shí)可將可將托輥組加墊調(diào)平。

2.1.9 膠帶無載時(shí)發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正，這種情況是初張力太大造成的，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整膠帶的初張力。

3 試運(yùn)轉(zhuǎn)

3.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3.2 檢查各潤滑部位是否按規(guī)定注油。

3.3 沿線檢查輸送機(jī)，不得有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的任何障礙。

3.4 檢查電器系統(tǒng)。

3.5 如果有一套備用傳動裝置時(shí)，將備用齒銷聯(lián)軸裝置內(nèi)柱銷取出，拔出外齒圈至減速機(jī)一側(cè)，以不影響傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，并將取出的柱銷裝入要使用的齒銷聯(lián)軸裝置內(nèi)。

3.6 先點(diǎn)動“啟動”電機(jī)，觀察傳動滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，然后空載運(yùn)行，觀察各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.7 重復(fù)（5）（6）過程，試運(yùn)轉(zhuǎn)另一套驅(qū)動裝置。

DTC大傾角上、下運(yùn)帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作DTC系列大傾角帶式輸送機(jī)

嵩陽煤機(jī)，30年專注礦用輸送設(shè)備，所售帶式輸送機(jī)均有資深工程師到礦協(xié)助安裝調(diào)試，解決您的后顧之憂。